根据地质情况和施工现场，本工程污水管沟地质情况复杂，特别在纬二路K2+400处,深达5.13米,开挖较深,土质情况复杂，大部分为处流砂层，沟顶余土量过多，为了保证工程质精品文档，超值下载
量，杜绝安全隐患，特制定此方案。 一、管沟开挖
开挖前，应先清除25cm 的表面耕植土.应调查地下有无管线。对挖出的适用材料，应用于回填。
采用自上而下分段跳槽二次分层开挖法.严禁无序大开挖。边坡工程的临时性排水措施应满足暴雨和施工用水的排放要求。边坡开挖应及时按设计实施支护，避免长期裸露，降低边坡稳定性.管沟的开挖宽度依据GB50268-97规范施工.然后把管沟的宽度及放坡的宽度用白灰洒出,开挖采用反铲挖掘机开挖，边退边挖，挖止高于设计标高20cm，其预留的20cm由人工挖除（挖除时先制作两个龙门架，按其设计高程在龙门架中心点绑好线绳以便控制其开挖高程）。
开挖注意事项：
开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
开挖的余土量应离管沟沟边1米以外。槽壁平整,挖方深度在3米以内时，边坡坡比1：0。50。挖方深度在3--6米时，边坡坡比1:0。75。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半。槽底高程允许偏差:
开挖土方时为：±20mm，开挖石方时应为：＋20mm －200 mm。 二、沟槽支撑
1、采用水平式支撑。支撑材料选用木材，圆钢管。
①、水平支撑采用疏支撑，撑板厚度不宜小于0。3m，长度不宜大于4m，每间隔4m设设一支撑段.
②、垂直方向支撑板间隔为1.0m。 ③、横档采用￠35撑杆，间距为2.5m.
2、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1。0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度面为0.4——0.8m. 3、撑板的安装应于沟槽壁紧贴,当应有空隙时应填实。
4、支撑应经常检查.当发现支撑有弯曲，松动，移位等迹象时,应及时处理.
5、上下沟槽应上设安全梯，不得攀登支撑.地下管网循环水及空分装置东侧地下管管沟开挖过程中，该部位紧邻PPA围墙，若按照规范要求放坡施工，只有拆除围墙方能满足条件施工,但由于情况特殊，要求保留围墙，采取不放坡开挖施工形式，为确保管沟施工的安全性,防止土方坍塌，特编制此方案。 二
地质特点及支护方法
该部位土壤属潮湿松散黄土，容重为1600 Kg/m3,砖墙容重1800 Kg/m3，故单位面积内聚力为5～10 KN/㎡.现采用木模板满铺挡土,Φ48钢管支撑（详见附图）,此法能承载18 KN/㎡的侧压力，保证土方及围墙不坍塌，亦能确保安全施工。
根据现场踏勘情况， 24米宽规划道路在0+00~2+40段位于金江小区与中医院之间； 2+40段至灌温路接口段位于金江小区与兴科磁业公司、幸福预制厂、三正扭钢厂等工厂之间。在与灌温路接口处，在规划道路红线范围内的农民房还未拆除，该处道路工程暂时不能按照设计文件施工。由于农民房未拆除，根据设计文件，在接近灌温路接口处段的雨、污管道埋设位置距离农民房仅2米多一点，在2+40
至温灌路接口段，在24米宽规划道路红线范围内还有一条宽7米的砼道路，是附近预制厂、兴科磁业有限公司等工厂的进出厂区的主要通道，同时在场地内还有一条附近钙品公司的排污沟。 四、
管沟开挖及支付方案确定 根据施工现场实际情况，结合管道埋设深度及施工单位施工技术力量，确定管沟开挖及支护方案如下:
1、开挖方案确定： （1）
根据单位施工技术力量及总体施工工艺措施,管沟开挖采用机械开挖.机械开挖时，槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程,并由人工整平。 （2）
管道沟槽的开挖断面为： B=D+2（b1+b2+b3) B：管道沟槽底部开挖宽度（mm) D：管道外径
b1：管道一侧工作面宽度。根据给排水管道工程施工验收规范GB50268-2008表4.3.2， b1=400mm.
b2:有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度， 150~200mm。 b3:现场浇筑砼一侧的模板厚度，取值为50mm.
(3）经过现场踏勘及现场初步开挖，场地土层分布主要为:上部为回填的根植土及建筑垃圾，下部为粉质土及砂夹石，结合规范要求及现场管道开挖深度,确定沟槽开挖边坡的放坡系数为： 1: 0。45。（备注：若对管沟壁支护段，为了便于管沟壁支护,则管沟开挖不进行放坡开挖，沟槽底宽度按照1—（2）条确定的宽度进行开挖。） （4）由于管沟开挖较深，土方开挖量较大,且场地四周均为新建建筑物及厂房,无空闲场地堆放土方，因此开挖的土方全部转运到场地外进行堆放处理. 2、支护方案确定：
在温灌路接口处雨污管道距离未拆迁的农民房建筑距离仅为2。0米多一点。由于农民房均为2层的自建房，建筑基础埋设深度在1米左右.根据设计文件确定的管道埋设深度，管沟开挖深度在4米以上，因此,在管沟开挖以后，沟底位于附近农民房建筑的基础以下。目前 正值暴雨季节，沟壁很容易垮塌，开挖的管沟距离农民房建筑较近，对沟槽附近的农民房建筑基础结构将造成严重的安全隐患，因此，为了保证农民房建筑结构安全，在进行管沟开挖时，对经过农民房附近的沟槽壁进行支护,其余部位沟槽按照开挖方案确定的放坡系数进行 放坡开挖。 五、 沟槽支护
根据单位施工技术水平及公司装备情况，沟槽壁支护采用钢管加50厚模板的形式对沟槽壁进行支护。
(一）支护材料：
(1)撑板厚度不小于50mm，长度大于4米。 （2)钢管采用φ48×3。8的钢管。 （二）支撑模板、钢管布置要求
（1）200X50的模板沿槽壁竖向敷设， @300，支护模板之间的净宽不大于100mm. （2）50X100的枕木，沿沟槽壁高度方向@800布置，沟槽底部的枕木距离槽底不得大于200。 （3）支护模板支撑钢管沿沟槽方向@1000设置。
（4）沿沟槽方向,每间隔5米，设一道支撑加强剪刀撑。支护系统的首尾必须设置加强剪刀撑。
（5)沟槽支撑系统应该随挖土及时安装.
(6）在靠近房屋基础段，或在软土、或其他不稳定土层中进行支护时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0米，开挖与支撑应该交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0。8米。 （三)模板、支撑钢管安装技术要求
（1）支撑模板应该垂直于沟槽开挖方向,与基壁密贴，枕木与支撑φ48X3。8支撑钢管φ48X3。8小剪刀撑钢管沿沟槽壁横向铺设， ＠800沿沟槽壁竖向铺设, @300 ＠1000， ＠5000沟槽壁支护大样图 200X50厚模板， 50X100枕木,模板应该垂直，上下道枕木接头应该错开，各接头至少错开0。5米以上.
(2)横向、竖向支撑钢管应该连接牢固，特别是竖向钢管，必须与枕木紧密相贴，横向钢管必须保证两侧模板与槽壁紧密相贴。
(3)支撑钢管与管道基础及管道表面的相邻距离至少大于100mm以上。 (4）用钢管搭设上下基槽的专用通道。 （四）支撑系统的检查与维护
（1）每天对支撑系统进行检查，发现支撑构件有弯曲，松动、移位或模板断裂现象,应该及时处理。
(2）对槽壁侧的建筑基础沉降进行连续观察，发现险情，及时采取加固措施进行进行处理。 （3）拆除支撑前，对沟槽两侧的建筑物、构筑物、和槽壁稳定情况进行安全检查. （五）支撑系统的拆除
管道安装完毕后，进行沟槽土方回填。沟槽土方回填高度与支撑系统的拆除密切配合，支撑系统拆除一段，回填一段。
在靠近建筑基础部分管沟，支撑模板拆除长度一次不能超过4米。当前段管沟回填夯实后,才能进行下一段管沟支撑系统的拆除,直至管沟回填完毕. 根据现场踏勘情况， 24
米宽规划道路在 0+00~2+40 段位于金江
小区与中医院之间； 2+40
段至灌温路接口段位于金江小区与兴科磁
业公司、幸福预制厂、三正扭钢厂等工厂之间。在与灌温路接口处， 在规划道路红线范围内的农民房还未拆除， 该处道路工程暂时不能按
照设计文件施工。由于农民房未拆除，根据设计文件，在接近灌温路 接口处段的雨、污管道埋设位置距离农民房仅 2
米多一点，在 2+40 第 2 页 共
5 页
至温灌路接口段，在 24
米宽规划道路红线范围内还有一条宽 7 米的 砼道路，
是附近预制厂、
兴科磁业有限公司等工厂的进出厂区的主要
通道，同时在场地内还有一条附近钙品公司的排污沟. 四、
管沟开挖及支付方案确定 根据施工现场实际情况，
结合管道埋设深度及施工单位施工技术 力量，确定管沟开挖及支护方案如下： 1 、
开挖方案确定： （ 1 ） 根
据单位施工技术力量及总体施工工艺措施， 管沟开挖采用
机械开挖。机械开挖时，槽底预留 200～300mm 土层由人工
开挖至设计高程,并由人工整平。 ( 2 ) 管
道沟槽的开挖断面为： B=D+2 （
b1+b2+b3 ） B
：管道沟槽底部开挖宽度（ mm ） D
：管道外径
b1 ：
管道一侧工作面宽度.
根据给排水管道工程施工验收规 范
GB50268-2008 表
4。3。2 ，
b1=400mm 。 b2
：有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度， 150~200mm 。 b3
：现场浇筑砼一侧的模板厚度，取值为 50mm 。 （ 3
）经过现场踏勘及现场初步开挖，场地土层分布主要为：上部 为回填的根植土及建筑垃圾， 下部为粉质土及砂夹石， 结合规范要求
及现场管道开挖深度，
确定沟槽开挖边坡的放坡系数为: 1 ： 0。45 。 （备
注:若对管沟壁支护段，为了便于管沟壁支护，则管沟开挖不进行放 坡开挖，沟槽底宽度按照 1— （ 2
）条确定的宽度进行开挖。 ） 第 3 页 共 5
页 （ 4
）由于管沟开挖较深，土方开挖量较大，且场地四周均为新建 建筑物及厂房,
无空闲场地堆放土方，
因此开挖的土方全部转运到场 地外进行堆放处理. 2
、支护方案确定：
在温灌路接口处雨污管道距离未拆迁的农民房建筑距离仅为 2。0
米多一点。 由于农民房均为 2
层的自建房，
建筑基础埋设深度在 1 米 左右。
根据设计文件确定的管道埋设深度， 管沟开挖深度在 4
米以上，
因此，在管沟开挖以后，沟底位于附近农民房建筑的基础以下。目前 正值暴雨季节,沟壁很容易垮塌，开挖的管沟距离农民房建筑较近, 对沟槽附近的农民房建筑基础结构将造成严重的安全隐患， 因此, 为
了保证农民房建筑结构安全， 在进行管沟开挖时， 对经过农民房附近 的沟槽壁进行支护，
其余部位沟槽按照开挖方案确定的放坡系数进行 放坡开挖. 五、 沟槽支护
根据单位施工技术水平及公司装备情况，沟槽壁支护采用钢管加 50
厚模板的形式对沟槽壁进行支护。 (一)支护材料： （ 1 ）
撑
板厚度不小于 50mm
，长度大于 4 米. （ 2 ） 钢 管采用 φ 4 8 × 3。8 的钢管。
(二）沟槽壁支护大样图 第 4 页 共 5 页
（三)支撑模板、钢管布置要求 （ 1 ）
200X50
的模板沿槽壁竖向敷设, @300
，支护模板之间的净宽 不大于 100mm 。 ( 2 ）
50X100
的枕木，沿沟槽壁高度方向 ＠800
布置，沟槽底部的枕 木距离槽底不得大于 200
。 （ 3
）支护模板支撑钢管沿沟槽方向 @1000 设置。 （ 4
）沿沟槽方向，每间隔 5
米，设一道支撑加强剪刀撑。支护系统 的首尾必须设置加强剪刀撑. （ 5
）沟槽支撑系统应该随挖土及时安装. （ 6
)在靠近房屋基础段,或在软土、或其他不稳定土层中进行支护 时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过 1。0
米，开挖与支撑应该交替 进行,每次交替的深度宜为 0。4～0。8 米。
（四）模板、支撑钢管安装技术要求 ( 1
)支撑模板应该垂直于沟槽开挖方向，与基壁密贴,枕木与支撑 φ
48X3。8 支撑钢管 φ
48X3。8
小剪刀撑钢管
沿沟槽壁横向铺设， ＠800
沿沟槽壁竖向铺设, @300 ＠1000 ，
＠5000
沟槽壁支护大样图 200X50 厚模板，
50X100 枕木, 第 5 页 共 5 页
模板应该垂直，上下道枕木接头应该错开，各接头至少错开 0。5 米以 上。 ( 2
）横向、竖向支撑钢管应该连接牢固，特别是竖向钢管,必须与 枕木紧密相贴，横向钢管必须保证两侧模板与槽壁紧密相贴。 （ 3 ）
支撑钢管与管道基础及管道表面的相邻距离至少大于 100mm 以 上. ( 4
）用钢管搭设上下基槽的专用通道。 (五）支撑系统的检查与维护 （ 1
）每天对支撑系统进行检查,发现支撑构件有弯曲，松动、移位 或模板断裂现象，应该及时处理。 （ 2
）对槽壁侧的建筑基础沉降进行连续观察，发现险情,及时采取 加固措施进行进行处理. （ 3
）拆除支撑前,对沟槽两侧的建筑物、构筑物、和槽壁稳定情况 进行安全检查。 (六)支撑系统的拆除
管道安装完毕后，进行沟槽土方回填.沟槽土方回填高度与支撑 系统的拆除密切配合，支撑系统拆除一段，回填一段。 在靠近建筑基础部分管沟,
支撑模板拆除长度一次不能超过
4 米。
当前段管沟回填夯实后,
才能进行下一段管沟支撑系统的拆除， 直至
管沟回填完毕。
管道基础、管侧及管顶以上 700mm
内的沟槽回填土,必须采用
人工分层回填并压实；特别是在管顶以上 400
范围内不得用重型夯 实。
沟槽应分层对称回填、夯实,夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。 人工夯实每层回填厚度不应大于 20cm
，机械夯实每层回填厚度不应 大于 30cm .
在管顶以上 0.5m
范围内不宜采用压路机夯实， 应采用人
工夯打或轻型机械压实 ，
严禁压路机具直接作用在管道上。
沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行， 严禁单侧回填， 两侧填
土填筑高差，不应超过一个上层厚度，填土应分层夯实。
管腋部填土必须塞严，捣实，保持与管道紧密接触。槽底到管顶 以上 0. 5m
范围内，不得含有有机物,大于 50mm
砖块等硬块.
当采用重型压实机或较重车辆在回填土上行驶时， 管道顶部以上
应有一定厚度的压实回填土，
其最小厚度应按压实机械的规格和管道 设计载力，通过计算确定。 3
、沟槽回填时，应符合下列规定：
管道两侧和管顶以上 0. 5m
范围内的回填材料，应由沟槽两侧对
称运入槽内,不得直接扔在管道上，回填其他部位时,应均匀运入槽 内，不得集中推入。 4
、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定 ：
回填压实应逐层进行，且不得损伤管道.管道两侧和管顶以上 0. 5 范围内,
应采用轻夯压实,
管道两侧压实面的高差不应超过 0. 3m.
同一沟槽中有双排管道但基础底面位于同一高程时， 管道之间的回填
压实与管道与槽壁之间的回填压实对称进行. 同一沟槽中有双排管道
但基础底面位于不同高程时， 应先回填基础较底的沟槽， 当回填至较
高基础底面高程后，再按上条款规定回填.分段回填压实时，相邻段 的接茬应呈阶段梯形，且不得漏夯。采用气夯等压实工具时,应夯夯 相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 0。2m
。采用压路机、
振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过 2km/h 。位于路
基范围时，快速车路路槽下 0。 8m
范围内，回填上压实度为 93％ 。当
管道覆土较浅, 管道的承载较底，
压实工具的荷载较大或原土回填达
不到要求的压实时，可与设计单位协商采用石灰石、砂、沙砾等具有 结构强度或可以达到要求的其他材料回填. 5
、检杳井周围的回填，应符合下列规定 ：
井室周围的回填，
应与管道沟槽的回填同时进行，
当不能同时进 行，
应留台阶型接茬。 井室周围回填，
压实时应沿井室中心对称进行，
且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴。 三、沟槽回填注意事项 1 、
在闭水试验合格后应及时回填， 不能将沟槽长时间暴露在外。 2
、回填时基槽内不得有积水,根据土性质和压实工具将回填土 含水量控制在最优含水量控制在最优含水量附近， 以达到管槽回填压 实度要求。 3
、回填土压实要求按轻型击实标准：回填压实指标严格按规定 执行。中粗砂干重度不小于 16KN/m 3 。
四、安全措施 1
、沟槽下施工人员必须进行安全教育,必须佩戴安全帽。 2
、各种机械操作人员和车辆管理员,必须有操作上岗证，不准
操作人与证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操 作,对机械操作人员要建立档案，专人管理. 3
、操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查 制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度 4
、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间 应有专人看管。 5
、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严 禁烟火。 6
、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。 7
、指挥施工机械作业人员，必须在可到人了望的安全地点，并 应明确规定指挥联络信号。 7
、夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。 五、文明、环保施工保证措施 1
、工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽,保护当地水 资源和建筑物，避免造成损失。 2
、对所有参加施工人员经常进行文明施工教育，增强文明施工 意识,树立企业文明施工形象，坚决杜绝违章蛮干。 3
、施工场地要及时用推土机将运输车辆漏在施工道路上的泥沙 推除 ，
严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。 4
、施工现场及时完成 “
三通一平 ”
创造良好的施工环境,建设文 明工地。 5
、机械施工时注意控制噪音，
努力降低施工噪音对周边环境的影响。 6
、施工中注意检查机械油料的 “
跑、冒、滴、漏 ”
现象，避免污 染环境。 7
、施工过程中注意控制扬尘，以免对大气造成污染。
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