大型桥梁施工中现浇箱梁施工技术

总435期2017年第21期（7月 下）大型桥梁施工中现浇箱梁施工技术刘荣华（赣州公路建设投资管理中心，江西 赣州 341000）摘要：以桥梁施工中现浇箱梁的施工技术为研究对象，文章重点从支架搭设以及堆载预压技术，钢筋与混凝土工程施工技术，预应力张拉施工技术等方面入手，对其具体施工工艺展开深入探讨和研究，希望能为桥梁建设带来积极的促进作用。关键词：桥梁施工；现浇梁箱；模板搭设中图分类号：U445.4 文献标识码：B0 引言在桥梁施工过程中，由于现浇箱梁具备容易成型、结构耐用等优点并且能在复杂的地形中较为容易地展开施工，因此该技术在桥梁施工过程中得到了广泛应用。然而，在施工过程中，现浇箱梁又是一项系统性技术，具有繁杂的特点，如果施工时出现细微的差错，则容易导致桥梁建设的质量受到影响，因此对大型桥梁施工中现浇梁施工技术进行分析，探讨其中的问题显得意义重大。板，此时必须严格按照设计规范进行施工，底模的横向宽度不能超出腹板边缘线5cm以上。为了避免浇筑时出现泥浆渗漏的现象，通常使用海绵胶条进行封闭，模板之间的错边量控制在1mm以内。铺设底模结束后，为了尽量保持施工数据的准确，应该及时进行测量，确保各项数据与设计一致[2]。1.3 支架静载预压现浇梁施工过程中，为了提高桥梁整体精度、降低变形量、减少沉降量，需要时刻进行承载力的检测。底模制作结束后，需要检测预压承载能力，其荷载值需根据箱梁自重预压而定。预压通常使用砂袋，荷载预压过程中是按照自重一半到全重渐变的方式进行连续监测，在每个箱梁选择三个断面，每个断面需要选取至少两个测试点位。需要进行连续监测，到平均每天沉降5cm为止，根据其沉降数据做出曲线分析。预压结束之后将预压材料卸掉，然后标出中心轴线，保证底模标高，然后适当的加入垫板进行调整[3]。1 支架搭设以及堆载预压技术1.1 支架搭设目前，我国桥梁工程在现浇梁施工时，一般都会采用碗扣式固定支架，其搭设支架的数据可以参考如下数据：横梁、中横梁的步距和行距保持在600mm，底板距离保持在900mm，腹部板距离为600mm，边翼板距离保持1.2m为宜。施工过程中，需要使用对基础承载和横梁水平承受力有利的方法，要严格控制横杆距离，应保持在1m左右。支架顶部通常设置螺旋调整的方式，下部一般设置调整基座，搭设完成之后需设置横向连杆。为了确保施工的安全性，在所有横杆与竖杆之间必须要搭设45°角的斜拉撑进行固定，这种结构的稳定性极高。搭设结束之后进行支座的安装，首先对垫石的尺寸和位置进行精准测量，保证所有数据的准确性，然后根据设计图纸进行支座的安装，保证受力的稳定性，同时要保证底面和顶面具有较高的平整度[1]。1.2 底模的安装支架搭设完成之后，测量人员需要根据设计图纸中的标高以及横坡坡度放样得出桥梁的中轴线以及边线，模板放置在指定位置后，现场施工人员需要划定坐标点以及单块模板尺寸，根据箱梁底板以及跨径尺寸铺设模2 钢筋与混凝土工程施工技术2.1 模板安装作业模板安装时，一般会在外侧安装定模，内侧使用小钢模与胶板结合的方式，在投入使用前需要进行强度检测，避免后期浇筑时出现严重的变形现象。外侧模板需要根据其纵向分配梁进行适当的调整。腹板安装一般是根据木胶板、方木、龙骨的顺序进行，同时使用螺栓锚固处理。安装顶板时，通常使用支撑进行固定，将整个顶板完全安装在支架结构上[4]。2.2 钢筋工程施工钢筋加工通常是在加工厂完成，半成品捆绑后运送到施工现场进行焊接，焊接时必须严格按照设计图纸进行施工。安装顺序为：安装地板层钢筋→纵向地收稿日期：2017-05-06作者简介：刘荣华（1978—），男，工程师，从事公路桥梁施工管理工作。134

板钢筋→底板顶层纵向钢筋→横向地板钢筋→安装衡量钢筋→安装腹板钢筋→腹板箍筋→腹板腰部钢筋→横向顶板钢筋→纵向底层钢筋→纵向顶层钢筋→顶板顶层横向钢筋[5]。钢筋捆绑和安装过程中必须保证准确性，如果钢筋与主要受力结构干涉时，应该在保证受力钢筋不被损坏的情况进行适当调整，非受力钢筋要避让受力钢筋，保证所有钢筋位置准确以及稳定。2.3 混凝土施工技术施工中选择的混凝土必须符合设计图纸，严格按照施工规范要求进行。混凝土浇筑前应该对已经完成的支架、模板以及预埋件进行强度检查，避免其中含有大量的杂物。预应力箱梁浇筑开始前，需要观察预埋件，保证浇筑前后的张力不会造成底标高变化。箱梁浇筑时，由于泵输送水泥的方式速度比较快，流动性好，且填充性能极佳，故而通常使用该种方式进行浇筑。为了提高浇筑质量，一般情况下使用二次浇筑的施工工艺，第一次进行底板和腹板浇筑，等到已浇筑部分的混凝土强度达到了标准要求的50%之后，拆掉腹板模板，安装顶板模板，同时捆扎钢筋。施工接缝一般设置在腹板横肋处，合理处理接缝，同时应该增加竖向钢筋和水平钢筋，防止接缝处出现较大的裂缝，然后完成顶板浇筑施工，待其混凝土的强度达到了要求的90%以后，二次浇筑的时间一般在7d以内。浇筑过程中应该使用振捣棒进行振捣，腹部的振捣频率应该高于其他部分，边侧与垫板处频率要比较小，振捣过程中保持均匀性和密实性，同时应该时刻关注是否有气泡产生，如果没有气泡则表示振捣已经非常严实。为了有效防止混凝土在养护过程中出现比较严重的干裂现象，需要在已经完工的混凝土覆盖一层保湿膜，同时通过洒水保证其湿润度。如果在比较干燥的季节，则需要在混凝土中加入适当的减水剂。3 预应力张拉施工技术3.1 准备工作现浇箱钢筋施工后，必须要对水平标高进行测量才能开始波纹管的施工。预应力检测过程中，预应力管的安装及其受力情况会直接影响工程质量，所以在进行预应力管安装过程中，必须保证符合图纸要求。波纹管安装结束后，应立即对其稳定性和密封性进行检查，检查的区域位置一般是运用灌水法，在检查完成之后，排出管道内部所有的水分，这个过程对于后期的预应力施工影响非常大，为后期预应力的正确检查和确定提供了可靠的依据。如果预应力管的安装位置出现了较大的偏交通世界TRANSPOWORLD差，会影响整个预应力检测的数据结果，对箱梁的整体应力分布也造成了比较大的影响。3.2 预应力筋穿束考虑到预应力筋的张拉端长度，保证波纹管在施工完成并且垫板安装结束后，立即进行钢绞线的穿束工作。此时需要采取人工的方式进行施工，卷扬机只是作为人为的辅助机械，并不是主要的施工设备。3.3 预应力筋的张拉施工张拉时需合理控制张力，用伸长值作为主要检测依据。预应力张拉开始前，需要对所使用的设备进行标定，计算其油表是否符合测定要求，张拉过程要严格执行图纸规范。预应力筋开始进行张拉施工前，应根据混凝土刚性进行预压处理，对箱梁强度进行测定，只有当混凝土的整体强度达到了90%以上时才能开始预应力施工，张拉顺序要严格按照图纸要求进行。在安装张拉设备时，直线预应力筋应该将作用线设置在孔道的中心线位置上；曲线预应力钢筋必须保证张拉作用线与孔道中心线的末端切线在同一位置。预应力的张拉力度也要逐级加压，首次加压应该控制在满载量的20%左右，保持5min，然后在依据40%、60%、80%、100%进行递增，每个数据均保持5min，直到测量完成后油量恢复正常才能停止。最后将所得的伸长量与理论数据进行比较，如果设计无明确规定，则两者的差值应该控制在6%以内。4 结语现浇梁施工技术对整个工程质量有直接影响，因此其工艺要求非常高，需要所有的施工人员完全掌握施工技能的情况下才能进行。现场施工人员应该充分了解其施工工艺和特点，按照设计规范进行施工，制定合理的施工方案和计划，同时根据施工区域所处的不同气候、环境条件制定相应的措施，保证现浇梁的整体质量。参考文献：[1] 刘鹏. 桥梁现浇箱梁支架工程施工方案探究[J]. 科技创新与应用，2016（34）.[2] 李伟. 工程施工中现浇箱梁施工组织管理措施研究[J]. 技术与市场，2016，23（11）：174.[3] 张部伟，郭艳松.高速铁路现浇箱梁超高支架施工技术研究[J]. 铁道建筑技术，2016（10）：28-32.[4] 李威. 悬臂现浇箱梁挂篮施工及监理体会[J]. 交通世界，2016（31）：76-77.[5] 徐凯耀. 斜、弯、宽箱梁分析与设计[J]. 科技创新与应用，2016（35）：259-260.（编辑：钱宇宁）135