四开电器公司年产5000台矿用隔爆 防越级跳闸智能控制装置项目厂房
承台基础施工方案
二0一三年十月
目 录
第一章 工程概况 ........................................................................................................................................... 1
一、工程概况 ......................................................................................................................................... 1 二、编制依据 ......................................................................................................................................... 1 第二章 施工组织与部署 ............................................................................................................................... 2
一、施工承诺 ......................................................................................................................................... 2 二、组织管理机构 ................................................................................................................................. 2 三、工程施工进度计划 ......................................................................................................................... 3 四、工期保证措施 ................................................................................................................................. 3 第三章 施工方案及质量控制 ..................................................................................................................... 4
一、土方开挖 ......................................................................................................................................... 4 二、切割桩头 ......................................................................................................................................... 5 三、模板工程 ......................................................................................................................................... 5 四、钢筋工程 ......................................................................................................................................... 5 五、砼工程 ............................................................................................................................................. 5 六、土方回填 ......................................................................................................................................... 6 七、施工过程质量控制 ......................................................................................................................... 6 第四章 安全保证、文明施工措施 ............................................................................................................. 7
一、组织体系保证措施。 ..................................................................................................................... 7 二、施工用电安全保证措施 ................................................................................................................. 7 三、机械安全保证措施 ......................................................................................................................... 8 四、文明施工措施 ................................................................................................................................. 9
第一章 工程概况
一、工程概况
工程名称：四平市四开电器设备制造有限公司年产5000台矿用隔爆防越级跳闸智能化控制装置项目厂房承台基础施工
二、编制依据
1、建设单位提供的设计图纸。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002. 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001.
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第二章 施工组织与部署
一、施工承诺
我公司将本着为甲方优质服务的方针，运用合理的施工技术和施工管理手段，精心组织，精心施工本工程施工，在该工程施工组织中，我们承诺：
1、质量目标承诺：严格按照国家现行技术标准、施工及验收规范组织施工，确保质量达合格标准。
2、工期目标承诺： 20 天工期内全部完成承台承台梁及独立基础。 3、安全文明施工目标承诺：本工程严格按文明施工要求执行。 二、组织管理机构
1、 项目经理部架构图如下：
2、项目质保体系架构图如下：
木工班 技术负责人 项目负责 安全主任 质检员 施工员 机械班 砼工班
第 2 页 共 10 页 各作业班长 技术负责人 质检员 施工员 项目负责人
三、工程施工进度计划
承台及独立基础的开工日期为2013年11月1日，竣工时间为2013年11月20日，施工工期20天。
四、工期保证措施 （一）组织措施
1.本工程在人力、物力、技术上充分保证，公司各职能部门积极配合，全力服务。 2.制定奖罚制度，调动工人工作积极性，奖励工期提前有功者，罚工期拖后或返工者。
3.在平等基础上协调与业主、公司以及监理公司的关系，以取得工作上的支持和配合。避免因纠纷而影响工程进度。
4.保证管理人员、施工技术工人和各工种配套要有一定储备，一旦急需有足够人力可调动。
5.健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业、杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。
（二）技术措施
1、强化施工管理，高效组织施工，制定施工技术措施，将各个工程作为一个系统工程，实行动态的施工管理，强化事前、事中和事后进度控制，紧抓关键施工项目和工序，在施工中根据实际施工情况对施工计划进行合理的调整，完善施工计划。
2、结合进度情况，对因特殊原因而推迟的工序，采取加班加点和抽调人力集中突击的办法，或采取平行、交叉流水作业方式，保证计划按期或提前完成。
3、保证材料的及时供应，由专职材料员和采购员实施，杜绝因材料供应和材质问题而拖延工期现象。
4、充分发挥各种机械的施工优势，提高机械化施工程度，缩短施工周期。加强机械设备的维修保养，并备足设备和零件，随时可以更换，杜绝因发生机械故障而停工的现象。
5、严格规章作业制度，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，避免返工，耽误工期。
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第三章 施工方案及质量控制
一、土方开挖
本工程基础顶标高为-0.2m，开挖深度为0.5m-0.8m，土方由西北向东南方向平行施工。遵循先深后浅的原则。
1.挖前必须办理好动土证，详细阅读设计图纸及相关的总图地下管线的情况。并让施工员向每个作业人员作好交底，让他们都清楚了解，操作时能做到心中有数。
2.承台部分及独立基础的土方开挖，先进行测量，定出承台及独立基础的位置，抄平放线、定好开挖宽度、深度，根据现场情况分层段往下开挖，因为部分开挖地面为厚实的砼地坪，为满足工期的需要，需进大钩机（带破碎头）来打碎厚实砼，然后由小钩机开挖至施工标高，再由人工对坑底进行抄平、修整、以致能满足承台尺寸和形状所需土面标高，详细见附图。
机械开挖
机械开挖人工配合
承台土方分层开挖示意图 开始位置
土方开挖路线图
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-0.2m
承台、承台梁
结束位置
砼地面 大钩机破碎
3.依据施工场地的实际情况和土方开挖深度，承台、独立基础土方开挖决定采用放坡形式，放坡系数1:0.67。
二、切割桩头
1、基础埋置深度相对标高-0.2m，管桩桩头施工方法严格按照《先张法预应力混凝土管桩》要求进行。 2、预应力管桩在桩芯1000mm内的余土清理完毕，孔壁泥浆清洗干净，桩身锚入承台100mm。 3、制作管桩灌芯钢筋笼，钢筋笼下口焊接3mm厚钢托板，钢筋笼4Φ20，ф8@150，主筋放射性锚入承台35d。 4、为保证管桩在敲打过程中的完整性，宜在管桩测定的桩顶标高线处用切割机周边切缝、然后凿除切缝上边的混凝土，切断管桩钢筋，卸下桩头并吊运场外。截桩时宜设置托板后进行。桩芯灌注，管芯钢筋笼安装后，浇筑设计桩顶标高以下1米范围管桩内空洞范围的混凝土，其混凝土强度等级比承台提高一级，伸入承台内部的管桩表面应凿毛，并在浇筑承台混凝土之前，将桩顶表面清理干净。
三、模板工程
1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。
2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。
3、精心处理承台与地梁交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。 4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其偏差均应控制在允许值内。
四、钢筋工程
1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。
2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。
3、钢筋的焊接必须按设计要求和规范标准进行搭接。
4、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。 五、砼工程
1、浇捣承台、基础垫层时，选择优质砂子、石、水泥，使用时，严格按照砂、石、
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水泥配合比进行配料，用搅拌机按规定时间搅拌，以确保砼的质量。
2、承台及独立基础全部采用早强型商品砼C30浇筑。
3、砼浇筑前，模板内部应清理干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位，下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。
4.砼的找平及养护
承台及基础砼用振动棒振捣后，再人工抹平，砼应在浇筑完毕后的12小时以内进行浇水养护，养护时间不得少于7d。
六、土方回填
土方回填工程包括内地台、承台、地梁土方回填。土方回填要求及时进行，以确保施工进度和现场有一个好的施工环境，土方回填质量将直接影响下一道工序的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制，施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。
1.回填时分层找平夯实，采用机械压实，在角隅处用人工加以夯实。 2.填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 3.严格控制每层回填厚度，设计要求不超过20CM。
4.雨天不应进行填方施工，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。 七、施工过程质量控制
1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
2、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。
3、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。
4、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
5、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的档案。
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第四章 安全保证、文明施工措施
一、组织体系保证措施。 （一） 建立安全保证体系
为搞好本工地安全生产工作，工地设立安全主任，班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。
（二）健全安全生产责任制
明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。健全安全生产管理制度。
（三）强化安全教育
坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。
（五）加强施工安全监控
及时反馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管线安全、气象信息等）。
二、施工用电安全保证措施
（一）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
（二）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。
（三）现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。
（四）所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，并经验证贴上合格标签。
（五）施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱“，并定期检查。
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三、机械安全保证措施
（一）各种机械进场前必须报验，经检查合格方可使用，平时要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
（二）机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。
（三）本工程的现场情况较复杂，使用钩机及运输车辆时，必须注意：
1.钩机作业时必须要有专人指挥，不得野蛮施工，挖路面时只用于打碎砼面，不得用于挖土方，在回旋半径内不得站人，如在夜间施工，要保证足够的照明。
2.运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。
（四）钩机作业安全操作
1、钩机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、严禁任何人在钩机作业区内停留，钩机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。
3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。
4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。
6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
7、禁止将钩机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。
8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起钩机。铲斗没有离开地面时，钩机不能作横向行驶或作回转运动。
9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
10、禁止用钩机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压钩机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
11、钩机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，钩机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。
12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。
13、钩机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑
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翻。
14、钩机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。
15、钩机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。
17、钩机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。
四、文明施工措施
作业人员必须有进厂证，必须按石化厂的规定统一着装，佩戴安全帽，进入现场施工前必须经过现场教育，取得“项目交底教育合格证”方可施工。
作业现场要有围栏遮挡及施工标牌。
挖出的土方必须要当天清运出厂外，运输的车辆离开现场时必须冲洗干净，方可上路，如果污染路面，必须及时清理干净。
现场的材料、机具堆放要整齐、统一，设备、机具性能良好。
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